Vistas:2 Autor:Kelly Xu Hora de publicación: 2019-12-01 Origen:www.opticlaser.net
La soldadura láser utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor para una soldadura eficiente de precisión. Dado que la soldadura láser requiere una alta precisión para el premecanizado de la pieza de trabajo, la posición del haz en la pieza
esNo significativamente compensado. Si la precisión de montaje o la precisión de posicionamiento del haz de la pieza de trabajo no cumple con los requisitos, es fácil causar defectos de soldadura, lo que limita la capacidad del proceso de soldadura por láser a
en cierta medida Esto se debe a que el tamaño del punto es pequeño y la soldadura es estrecha después del enfoque con láser.
En respuesta a las limitaciones de la tecnología de soldadura láser anterior, el mercado ha introducido gradualmente un método de soldadura láser con vibración láser de doble cuña, que se realiza mediante la eliminación de una oscilación especial.Módulo de vibración en el cabezal de soldadura. La aplicación de la tecnología de soldadura oscilante puede hacer que la soldadura láser sea más ampliamente utilizada, y puede lograr una soldadura láser de precisión de alta eficiencia para piezas de trabajo de soldadura más grandes y anchas.
Cabezal de soldadura de mano oscilante
Ventajas de la tecnología de soldadura láser de mano
En la soldadura por vibración láser convencional, el haz colimado es vibrado por un galvanómetro uniaxial, y el punto enfocado por el espejo de enfoque se mueve con el cabezal de soldadura para moverse.
en relación con la pieza de trabajo para formar unsoldadura que tiene una cierta amplitud, frecuencia y desplazamiento.
Dos soldaduras por vibración tradicionales
En comparación con los dos primeros modos de soldadura por vibración, la soldadura por vibración rotacional con espejo de doble cuña produce una costura de soldadura en espiral por el módulo de vibración montado entre el espejo de colimación y el enfoque
espejo, de modo que el punto de enfoque se mueva mientras se mueve el cabezal de soldadura. Cuando la distancia focal es la misma, cuanto mayor es el ángulo de torsión, mayor es la amplitud de la vibración. Cuando el ángulo de torsión es el mismo, cuanto mayor es la distancia focal, mayor es la amplitud de la vibración. Por lo tanto, la soldadura por vibración de doble cuña permite que la unión de soldadura se ensanche mientras se logra una mejor formabilidad de la soldadura.
Soldadura láser manual VS Soldadura eléctrica tradicional
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura láser manual en comparación con la soldadura tradicional y la soldadura láser?
Programa | Soldadura tradicional | Soldadura por láser | Soldadura láser manual |
Entrada de calor | Alto | Bajo | Bajo |
Deformación, socavado | Serie | Leve | Leve |
Fuerza de enlace | Normal | Bueno | Excelente |
Programa de seguimiento | Pulido | No es necesario pulir | No es necesario pulir |
Velocidad | Ordinario | Más de 2 veces la soldadura por arco de argón | Más de 2 veces la soldadura por arco de argón |
Material aplicable | Acero inoxidable, acero al carbono, chapa galvanizada, acero dulce | Acero inoxidable, acero al carbono, chapa galvanizada, acero dulce, aluminio, latón | Acero inoxidable, acero al carbono, chapa galvanizada, acero dulce, aluminio, latón |
Consumibles | Más | Menos | Menos |
Dificultad de la operación | Difícil | Normal | Fácil |
Seguridad del operador | Inseguro | Seguro | Seguro |
Protección del medio ambiente | Un-ambiente | Medio ambiente | Medio ambiente |
Tolerancia a fallos de soldadura | Alto | Bajo | Alto |
Soldadura de oscilación | hipocresía | Hipocresía | lata |
Ancho de punto | Incapaz | Incapaz | Adjustable |
Calidad de soldadura | Menos | Normal | Excelente |
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