Cómo la soldadura láser de fibra es mejor que TIG / MIG

1.La soldadura láser puede aplicar energía en una distribución no guasiana. En todos los procesos de soldadura por arco, la distribución de energía en el charco de soldadura será gaussiana, es decir, hay una alta densidad de energía en el centro y una densidad más baja cerca de los bordes.

2. Técnicamente, la soldadura láser es similar a la soldadura TIG solo sin el gas protector. La soldadura láser fusiona el metal mediante pulsos de luz intensa y calor que funden los elementos juntos, mientras que la soldadura TIG fusiona los elementos mediante el calor creado a partir de un arco eléctrico. La soldadura MIG y la soldadura TIG son similares en que ambas usan electricidad para fundir el material, pero la soldadura MIG usa un material de relleno (generalmente un alambre del mismo tipo de material alimentado a través del electrodo).

3. Los nuevos avances en la soldadura por láser llamados \"soldadura por láser de deposición de metal\" son similares a los de MIG en que introducen un material de relleno al concentrar un cono de metal en polvo en el punto de enfoque del láser. Ayudará a resolver uno de los mayores obstáculos de la soldadura láser: el ajuste de piezas. Dado que el láser solo puede crear suficiente calor para derretir el metal en un pequeño punto de enfoque, no suelda de manera consistente cuando varía el ajuste de la pieza. Cualquier espacio entre los 2 miembros causará una soldadura inconsistente. Por esta razón, la forma más común de soldadura (al menos en un entorno de producción) es MIG, porque la soldadura MIG es actualmente la más consistente y más fácil en la soldadura de piezas inconsistentes debido al material de relleno. Puede usar una varilla de relleno durante la soldadura TIG, pero esto requiere más habilidad por parte del soldador.

4. La soldadura láser puede crear densidades de energía mucho más altas que la práctica con MIG o TIG, lo que permite cosas como la perforación de agujeros con láser o la soldadura de \"ojo de cerradura\".

5)Sin acabado de la soldadura Con protección contra gases inertes, una soldadura láser en acero inoxidable o aluminio normalmente no requiere procesamiento posterior (rectificado o apósito) después de la soldadura, el acabado de la soldadura es brillante y libre de óxido y puede recubrirse o pintarse típicamente sin más pasos de limpieza .

6. Para usar en áreas difíciles de materiales, dado que el rayo láser es un proceso de \"línea de visión\", el láser puede atravesar huecos en una estructura para soldar áreas desde la parte trasera, donde no sería posible introducir Un electrodo TIG. Con una cámara para ver a través de la óptica láser, es fácil alinear el haz con una característica precisa y realizar soldaduras en partes de la estructura de difícil acceso.

7)Acerca deBrechas,Una desventaja de la soldadura láser es que tiende a depender de un buen contacto y un espacio mínimo entre las partes a unir. Ya sea con un proceso láser o una soldadura TIG, es necesario garantizar que se minimicen o eviten los espacios para garantizar buenos resultados. Con la adición de alimentación de alambre, que agrega una cierta complejidad al proceso, es posible llenar huecos o acumular áreas para mayor resistencia.

8)Mayor velocidad de soldadura,Las velocidades de soldadura son generalmente más altas con la soldadura láser, especialmente con los modernos láseres de fibra de onda continua (CW) de alta potencia. Una alta velocidad de soldadura a veces significa que el sistema de movimiento, por ejemplo, el sistema CNC o la velocidad de contorneado del robot, es el factor limitante en el tiempo del ciclo en lugar del proceso.

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