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Algunas ventajas de un cortador láser: láser óptico

Número Navegar:0     Autor:óptico     publicar Tiempo: 2019-01-18      Origen:www.opticlaser.net

Algunas ventajas de una cortadora láser

1. Menor consumo de energía: una prensa de supresión típica o un punzón de torreta consume 50kW de energía en total. Un sistema láser de 4kW usa 10kW de potencia total típicamente.

2. Seguridad: una prensa de corte tiene una cuchilla grande que se mueve rápidamente hacia arriba y hacia abajo, y no necesariamente tiene características de seguridad para evitar que una mano quede atrapada en ella. Se requiere que un láser de fibra esté encerrado en una caja hermética a la luz, lo que significa que están diseñados para funcionar sin intervención humana durante el corte.

3. Ahorro de desperdicio de material: debido a que una herramienta de corte requiere material a cada lado del corte, se requiere un borde de al menos 1/2 pulgada. Para un láser, si las partes comparten un contorno común, se pueden cortar con un solo corte, sin chatarra. También se puede cortar un esqueleto de chatarra mínimo, tan pequeño como 1/16 de pulgada o incluso menos para algunos materiales.

4. Propiedades de corte: un troquel ciego solo puede cortar materiales hasta una resistencia máxima a la tracción. Un láser puede cortar cualquier resistencia de material, siempre que el material se pueda fundir.

5. Bajo mantenimiento: una prensa de corte o punzón de torreta tiene herramientas costosas que deben afilarse y almacenarse regularmente a medida que se cortan diferentes partes. Un láser puede cambiar partes cambiando programas, y requiere partes de reemplazo relativamente económicas como lentes y boquillas.

6. Operación flexible: una línea de supresión tradicional tiene una herramienta para cada parte que es un diseño fijo que es una inversión muy alta, que generalmente cuesta en algún lugar del orden de $ 50,000 por herramienta, dependiendo de la forma. Un golpe de torreta es algo mejor ya que puede programar cualquier forma que pueda usar ese conjunto de formas más pequeñas para hacer algo, pero si desea cambiar una dimensión en un agujero o algo de esa naturaleza, el cambio de diseño se limita a las herramientas disponibles , o se debe comprar una nueva herramienta que debe reemplazar una ranura disponible en la torreta. Estas herramientas son menos costosas, pero aún requieren un mantenimiento regular, que es una tarea algo especializada, por lo que los costos de mano de obra serán más altos. Un láser puede cambiar el perfil de corte sobre la marcha, y generalmente demora menos de una hora en reprogramarse, con un costo aproximado de $ 60 para aplicar un cambio, y eso es una estimación alta del costo.

7. Calidad de borde mejorada: dado que las prensas y los punzones se cortan a través del material, que literalmente estira el borde hasta que se rompe, el lado superior de una parte generalmente tiene un borde redondeado, mientras que la parte inferior tiene un montón de cintas estiradas que son muy agudo. A veces es necesario limpiarlos con un abrasivo, que es un proceso secundario que aumenta el precio. Un láser, cuando está correctamente enfocado y configurado para un material, corta una parte con un borde con una superficie similar a un espejo, el borde superior permanece cuadrado y el borde inferior es suave al tacto.

8. Cambio más rápido: una prensa de cierre requiere 30 minutos para cambiar entre cortar diferentes partes, ya que los troqueles deben cambiarse. Un láser puede cambiar los programas instantáneamente, lo que ahorra tiempo y permite que las producciones más pequeñas tengan un precio reducido.

Máquina de corte por láser

máquina de corte por láser

Una ligera negativa al corte por láser radica en su método de perfilar una forma. Una prensa en blanco corta un contorno de una parte completa a la vez. Una prensa de torreta corta un agujero o borde por una parte a la vez. Un láser debe trazar todo el contorno de la parte para cortar una parte. Esto ralentiza un poco el proceso y hace que el tiempo de finalización de la parte sea más largo. Aún así, por cada 2 líneas de supresión, 3 líneas láser pueden producir la misma salida. Esto significa que, dado que una prensa de costar cuesta $ 10 millones y un láser similar cuesta $ 2 millones, la inversión en una máquina adicional aún resulta en un precio más bajo.

Esperemos que esto sirva para resaltar las ventajas de una cortadora láser, en un entorno industrial.


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