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¿Elegirás la máquina de soldadura láser adecuada?

Número Navegar:2     Autor:Óptica Xiao     publicar Tiempo: 2020-06-28      Origen:www.opticlaser.net

¿Pulso o láser continuo?


Su máquina de soldadura láser puede equiparse con uno de los siguientes dos tipos de láser: un láser pulsado o un láser continuo. La elección de uno sobre el otro depende del grosor del material que desea soldar.


El láser pulsado:


Es adecuado para metales ligeros y delgados.

Evita que se deformen o derritan.

Este tipo de láser pulsado se utiliza principalmente para soldar láminas de metal, cuchillas de afeitar, eslabones de cadena de joyería de oro y marcapasos de titanio.


El láser continuo:


Se recomienda para soldar piezas gruesas.

Es particularmente efectivo en metales refractarios.

Puede presentar problemas si se usa en metal o en una pieza que es demasiado delgada. En estos casos, el láser podría dañar, deformar o derretir la pieza.

Es más costoso que un láser pulsado, pero también reduce los costos operativos.


¿Por qué elegir unmáquina de soldadura por láser?


Las máquinas de soldadura láser tienen varias ventajas:


Son muy rápidos:


El láser permite que el metal se caliente extremadamente rápido al tiempo que limita el riesgo de deformación.

Esta tecnología es particularmente efectiva para soldar grandes cantidades de chapa y, por lo tanto, se usa ampliamente en la industria automotriz.


También son muy precisos:


Permiten una soldadura localizada, muy fina, muy limpia, casi invisible.

Son particularmente adecuados para soldar piezas pequeñas.

Este tipo de soldadura es muy popular en las industrias dental y de joyería, ya que proporciona la soldadura más estética posible.

También es posible dividir el rayo láser en varios rayos para proporcionar una soldadura aún más precisa.


Se pueden adaptar a una amplia variedad de formas y materiales de piezas:


Las máquinas de soldadura láser se utilizan principalmente para soldar metales, incluidos metales refractarios.

También es posible soldar piezas no metálicas con ellos, como porcelana y vidrio.

Puede usarlos para soldar piezas con formas muy diferentes.


No se desgastan:


Las máquinas de soldadura láser funcionan sin contacto, por lo que no hay riesgo de desgaste de la máquina.

Tampoco es necesario cambiar las herramientas o los electrodos, lo cual es una ventaja definitiva en términos de reducción de residuos.


Se les puede dar órdenes digitalmente:


Ahora es posible controlar la calidad de la soldadura desde una computadora durante el proceso de soldadura.

El alto nivel de automatización permitido por dicho proceso también permite detectar y resolver cualquier problema de calidad.


Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las máquinas de soldadura láser también tienen ciertas desventajas:


Los costos de instalación de equipos láser siguen siendo muy altos.

Esta tecnología requiere una alta precisión de ensamblaje durante el procesamiento para evitar las desviaciones del rayo láser en las piezas.

La soldadura láser es más delgada que la obtenida con haces de electrones, lo que hace que el proceso no sea adecuado para soldar metales altamente reflectantes.


Ventajas de la máquina de soldadura láser:


Velocidad

Precisión

Flexibilidad

Durabilidad

Automatización


¿Cómo elegir la fuente del rayo láser?


Hay tres tipos de fuentes: láser de fibra, láser de CO2 y láser Nd: YAG. La elección de la fuente depende del tipo de láser que haya elegido (pulsado o continuo).


El láser de fibra:

Esta tecnología se basa en vigas afiladas y delgadas que permiten realizar trabajos continuos y penetrantes.

Al igual que el láser de CO2, el láser de fibra puede penetrar láminas gruesas con gran velocidad y eficiencia.

Es más fácil integrarse en una máquina que otros láseres, tanto en términos de uso como de mantenimiento.

Este láser ofrece una eficiencia promedio del 25%.


El láser de CO2:

Esta tecnología utiliza una mezcla de gases de dióxido de carbono, helio y nitrógeno que está excitada eléctricamente y optimizada para un funcionamiento continuo.

Al igual que el láser de fibra, el láser de CO2 puede penetrar hojas gruesas con gran velocidad y eficiencia.

Es más efectivo para penetrar piezas de acero gruesas que el láser de fibra, por lo que se usa más ampliamente.

Es más flexible y puede penetrar materiales más gruesos y livianos que el láser de fibra.

Este láser ofrece una eficiencia promedio del 7% por 8,000 W.


El láser Nd: YAG:


Permite un control efectivo de la potencia, la duración y la forma de los pulsos láser.

Está optimizado para el modo pulsado.

Pero emite pulsos de longitudes de onda muy diferentes que no todos alcanzan su objetivo y luego se disipan en forma de calor.

Este tipo de láser es menos eficiente energéticamente (3 a 4% de eficiencia) que los láseres de CO2 (7 a 10%) y los láser de fibra (25 a 30%).


¿Qué parámetros deben verificarse?


Antes de usar su máquina de soldadura láser, deberá verificar varios parámetros. Estas son algunas precauciones comunes que debe tomar para garantizar que sus operaciones de soldadura sean exitosas.


Ajustar la energía


Es importante ajustar la energía adecuadamente para adaptar la potencia al proceso.

Esto evitará el desperdicio de energía.

Asegúrese de tener el diámetro de haz correcto

El diámetro afecta el rendimiento de la soldadura.

Recomendamos que elija un rayo láser con un diámetro entre 0.2 y 2 mm.

Verifique las frecuencias de pulso

Las frecuencias de pulso que son demasiado altas dan como resultado energías de pulso demasiado bajas, lo que hace que la soldadura sea menos eficiente o incluso ineficiente.

Monitoree la forma de onda de los pulsos láser

Recomendamos que cambie la forma de onda de acuerdo con el metal que desea soldar.

Si usa una forma de onda inadecuada, se perderá del 60% al 98% de la energía del láser y su operación de soldadura fallará.

¿Qué configuración debo elegir para mi máquina de soldar?

Hay 3 tipos de configuraciones disponibles para máquinas de soldar:


Configuración manual

Configuración semiautomática

Configuración automática

La elección de la configuración depende de:


Su producción (¿pequeña o grande?)

Cómo desea organizar su estación de trabajo



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